ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) - 3D ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰਹਾਊਸ
3 - ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਡੇ CMMs ਸਾਡੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅੰਗ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ - ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।
CMMs ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਤੱਕ, ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਮਾਪ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ। ਡਾਕਟਰੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ | [X] ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਲੰਬਾਈ) x [Y] ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਚੌੜਾਈ) x [Z] ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਉਚਾਈ), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਪੜਤਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ | ਆਮ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਟੱਚ - ਟਰਿੱਗਰ ਪ੍ਰੋਬਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਬਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ। |
| ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ |
ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) - 3D ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰਹਾਊਸ
ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ - ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਜਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਟਰੇਸ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ - ਐਂਡ - ਡਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੋਂ [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ। |
| ਚਿੱਤਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ | ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। |
| ਮਾਪਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਰੇਖਿਕ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ |
| ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ - ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁ - ਕੋਣ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ |
ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਮਾਪਕ - ਸਹੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਪ (2.5D ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ)
ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 2.5 - ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਾਪਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਟੈਪ-ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਚਾਈ] - [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ] ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਡਿਸਪਲੇਅ ਕਿਸਮ | ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ |
| ਪੜਤਾਲ ਵਿਕਲਪ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਬ ਟਿਪਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ। |
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ
ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੌਕਵੈਲ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ ਕਵਰੇਜ | ਰੌਕਵੈੱਲ: ਏ, ਬੀ, ਸੀ ਸਕੇਲ; ਬ੍ਰਿਨੇਲ: ਐਚਬੀਡਬਲਯੂ ਸਕੇਲ; ਵਿਕਰਸ: ਐਚਵੀ ਸਕੇਲ |
| ਟੈਸਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਰੇਂਜ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫੋਰਸ। |
| ਇੰਡੈਂਟਰ ਕਿਸਮਾਂ | ਹਰੇਕ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਇੰਡੈਂਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ, ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ±[X] ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ |
ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ ਇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ra (ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਅੰਕਗਣਿਤਿਕ ਔਸਤ ਭਟਕਣਾ) ਅਤੇ Rz (ਮੁਲਾਂਕਣ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਪੰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਵਾਦੀਆਂ ਦੀ ਔਸਤ ਉਚਾਈ)।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ | ਰਾ: [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਾ ਮੁੱਲ] - [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਾ ਮੁੱਲ] µm, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
| ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟਾਈਲਸ ਸੈਂਸਰ |
| ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਲੰਬਾਈ |
| ਡਾਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ | ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਸੂਖਮ ਸੂਖਮ-ਦ੍ਰਿਸ਼
ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਸੂਖਮ - ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਟੀਮ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਅਦਿੱਖ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੋਂ [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ |
| ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿੱਖ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਲੈਸ |
| ਚਿੱਤਰ ਕੈਪਚਰ ਸਮਰੱਥਾ | ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਕੈਪਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਫੋਕਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੂੰਘਾਈਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਫੋਕਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ |
ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਰੇਖਿਕ ਮਾਪ ਲੈਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਾਪ] - [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਪ] ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਰੇਖਿਕ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਐਨਵਿਲ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਐਨਵਿਲ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ |
| ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਵਿਧੀ | ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ |
ਕੈਲੀਪਰ
ਕੈਲੀਪਰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੀਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਮਾਪ ਲੈਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੋਂ [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ]x ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ |
| ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿੱਖ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਲੈਸ |
| ਚਿੱਤਰ ਕੈਪਚਰ ਸਮਰੱਥਾ | ਕੁਝ ਮਾਡਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਕੈਪਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਫੋਕਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੂੰਘਾਈਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕ ਫੋਕਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ |
ਪਲੱਗ ਗੇਜ
ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਬੋਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਲੱਗ ਗੇਜਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛੇਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਵੇਰਵੇ |
| ਗੇਜ ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ | [ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਆਸ] - [ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ] ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੇਕ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ। |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ H7, H8, ਆਦਿ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ | ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ |
