ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ:ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜਬ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।

4. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਨ:ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਹੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਿਖਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ:ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਰਗੇ ਵਾਜਬ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

6. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ:ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

7. ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਸੰਚਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਕਰੋ।